Ypsomed的可持续发展

外购能源产生的间接排放

100% 可再生能源电力

除降低能源消耗外，推动可再生能源的使用也是 Ypsomed 明确提出的目标。自 2021 年以来，我们采购的电力已 100% 来自可再生能源。此外，我们也越来越多地通过光伏系统，直接在各生产基地自行生产可再生电力。2025 日历年，自发可再生电力已达 3.6 GWh。剩余的可再生电力需求则通过可再生电力来源证明予以覆盖。这意味着，外购电力产生的排放如今已为零。

采购产品与服务

可持续材料与负责任的供应链

产品制造过程中所使用的产品与服务，包括塑料粒子、医疗器械和电子产品，是我们碳排放的主要来源。

减少碳足迹的关键一环即是选择更加环保的材料。在 2025/26 财年，我们推出了三个按照生态设计原则开发的新产品平台：YpsoLoop、YpsoFlow 和 YpsoDot。在迈向减碳目标的过程中，我们与供应商紧密合作，积极推动其参与、发展并提升可持续实践能力。

我们持续测量并监测产品所用原材料相关的能源消耗和 CO₂ 排放，并与合作伙伴共同制定减排措施，从而长期、切实地降低对环境的影响。

固定资产

新生产基地的可持续建设

在我们的碳足迹中，固定资产投资是第二大排放来源，包括注塑工厂、厂房建筑等相关投入。   

目前，Ypsomed 正处于建设活动较为密集的阶段，因此我们格外重视可持续建设。例如，中国和什未林生产基地的新建建生产基地按照 LEED 标准进行规划。除了关注建筑运营阶段的能源效率（参见范围 1 和范围 2）外，我们也注重在建筑主体施工阶段减少 CO₂ 排放：例如，以轻量化钢结构替代钢筋混凝土支撑结构，并使用低碳再生混凝土，从而显著降低新建建筑的 CO₂ 足迹。

其他排放

FlexWork 及其他领域   

该类别包括其余间接 CO₂ 排放，例如商务差旅、员工通勤以及生产中的废弃物处置所产生的排放。

我们也在这些领域采取了多项减排措施。在各基地，我们为电动汽车和电动自行车提供充电设施，并配备可免费使用的自行车。年度环保奖金也进一步鼓励员工选择公共交通出行。得益于 FlexWork 灵活办公计划以及不受地点限制的办公模式，员工通勤次数得以减少。近年来，线上会议也逐渐成为客户拜访和员工培训的重要形式。

为减少生产废弃物，我们有针对性地提升员工对废弃材料回收利用的意识，从而不断提高回收率。

上游运输

提高直接供应商占比   

我们高度重视并尽可能采用本地采购的方式，从而显著缩短运输距离，并减少供应链相关运输环节产生的排放。未来新建生产基地也将延续这一原则。

产品处置

基于生态设计原则的环保产品与包装解决方案   

我们专注于开发环保的产品与包装解决方案，以减少废弃物并节约宝贵资源。我们的产品创新与开发专家正积极研发下一代产品，并根据生态设计原则对其进行优化。 我们持续提升产品的可回收性，并与客户和合作伙伴紧密协作，推动高效的回收与再循环体系建设。全新产品平台 YpsoLoop、YpsoFlow 和 YpsoDot 通过减量化材料设计和便于拆解的结构设计，进一步提升可回收性并降低 CO₂ 排放。 除产品优化外，我们的生态设计项目也涵盖包装领域。YpsoMate 平台所使用的再生 PET（rPET）运输容器，可使每个容器的 CO₂ 排放减少约 40%，同时促进资源循环利用。

下游运输

通过高效运输减少 CO₂ 排放

该类别包括我们的产品在进一步加工环节中的下游运输，以及直接交付至客户的运输。 通过优化规划，我们致力于以高效、环保的方式按时交付产品，充分满足客户需求。为缩短运输距离，我们正在重点市场扩充生产能力。比如，位于中国常州的新工厂将用于供应中国市场。此外，未来位于美国 Holly Springs 的生产基地也将进一步加强我们对北美市场的供应能力。